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分析數(shù)控等離子切割機(jī)切割件變形規(guī)律及影響
發(fā)表時(shí)間:2017-11-30 13:07:40
數(shù)控等離子切割機(jī)具有多功能、高效、高速、高精度、低勞動(dòng)強(qiáng)度和高度自動(dòng)化等特點(diǎn),切割面光潔、熱變形小、切口寬度和切割面斜角較大,切割薄板時(shí)采用特種切割割炬或工藝可獲得接近垂直的切割面等。數(shù)控等離子切割機(jī)切割件的加工質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品起著關(guān)鍵性的作用,所以有效防止加工件的變形顯得尤為重。
由于板材的熱脹冷縮,在切割過程中加工件與余料之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),按加工件重量與余料重量的差別,產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)可分為以下三種情況:
1、當(dāng)加工件重量>余料重量時(shí),加工件不動(dòng),余料相對(duì)平臺(tái)移動(dòng),不影響加工件的尺寸;
2、當(dāng)加工件重量<余料重量時(shí),加工件相對(duì)平臺(tái)移動(dòng),余料不動(dòng),加工件產(chǎn)生一定的偏差;
3、當(dāng)加工件重量與余料重量相當(dāng)時(shí),加工件和余料相對(duì)平臺(tái)可能產(chǎn)生移動(dòng),影響加工件的尺寸。
實(shí)踐表明,加工件或余料相對(duì)平臺(tái)產(chǎn)生的移動(dòng),加工件產(chǎn)生的尺寸誤差一般在0.3~4mm之間。在數(shù)控火焰等離子切割機(jī)工作過程中選擇合理的切割工藝,所產(chǎn)生的變形量也不同。對(duì)于凹型件采取兩件配對(duì)切割的方法,應(yīng)結(jié)合下圖,先切割內(nèi)邊,后切割外邊最后由外向內(nèi)使兩件分開。對(duì)于偏置中空件應(yīng)采取兩件配對(duì)切割,最后使兩件分離。切割方向和順序?yàn)锳-D-C-B-A(圖1所示)。
當(dāng)完成AD段的切割,加工DC段時(shí),由于CD段余料窄,切割時(shí)高溫使DC段余料產(chǎn)生線性伸長(zhǎng),CB段向外偏轉(zhuǎn),切割后使DC段尺寸縮?。▓D1b所示)。8的大小與DC段的尺寸成正比,如果選擇A-B-C-D-A的七個(gè)順序,工件最后經(jīng)DA與母版分離,可有效較小切割變形。
數(shù)控等離子切割在加工行業(yè)無論從切割質(zhì)量還是切割效益都優(yōu)越于火焰切割,它配合不同的工作氣體可切割各種金屬,尤其是對(duì)于有色金屬切割效果更佳。
分析數(shù)控等離子切割機(jī)切割件變形規(guī)律及影響,在切割前進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌宀男F教幚?,合理地進(jìn)行板材固定,防止在切割過程中加工件發(fā)生移動(dòng);編制切割程序時(shí),選擇合理的切割工藝,使工件的最大尺寸面最后與母板分離;對(duì)于切割細(xì)長(zhǎng)件或異型件時(shí),用兩件配對(duì)切割等控制方法,可有效防止或減小切割件的變形。